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制冷系統(tǒng)常用的銅鋁接頭為什么要用電阻焊來(lái)焊接
來(lái)源:銳研機(jī)電
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作者:ryweld
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發(fā)布時(shí)間: 2018-06-01
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純鋁比鋼的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性好． 便于加工成形， 相同體積的鋁管與鋼管的價(jià)格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差， 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)施火焰釬焊，目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器， 管子兩端要連接銅管， 一端連接銅過(guò)渡管， 過(guò)渡管連接銅毛細(xì)管； 另一端連接銅回氣管， 回氣管另一頭接入壓縮機(jī)。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個(gè)產(chǎn)品制造的關(guān)鍵點(diǎn)。
制冷系統(tǒng)常用的銅鋁接頭為什么要用電阻焊來(lái)焊接
制冷系統(tǒng)中管路管口之間的連接和焊接是主要的工藝環(huán)節(jié)，最早的制冷系統(tǒng)中使用的管路材料都是純銅，純銅導(dǎo)熱性好，耐腐蝕，加工工藝性好，實(shí)施簡(jiǎn)單的火焰釬焊。但銅材料的價(jià)格比較貴，還在不斷上升，于是制造企業(yè)開(kāi)始尋找一些更經(jīng)濟(jì)的材料，一開(kāi)始選擇的是低碳鋼，低碳鋼有較好的加工工藝性，也能很好的實(shí)施火焰釬焊。但最常用的薄壁焊接鋼管在使用時(shí)間變長(zhǎng)后容易生銹。如果發(fā) 生在箱體內(nèi)部， 造成內(nèi)漏后， 減少產(chǎn)品的使用壽命， 使得箱體報(bào)廢。 人們的目光又轉(zhuǎn)移到鋁材料。
純鋁比鋼的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性好． 便于加工成形， 相同體積的鋁管與鋼管的價(jià)格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差， 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)施火焰釬焊，目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器， 管子兩端要連接銅管， 一端連接銅過(guò)渡管， 過(guò)渡管連接銅毛細(xì)管； 另一端連接銅回氣管， 回氣管另一頭接入壓縮機(jī)。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個(gè)產(chǎn)品制造的關(guān)鍵點(diǎn)。 在經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)銅鋁對(duì)焊從焊接工藝，質(zhì)量，成本上來(lái)考慮，電阻對(duì)焊的方法是比較優(yōu)秀的一種。
銅鋁接頭的電阻特點(diǎn)
鋁的重量輕、 耐腐蝕， 特別在溫度低時(shí)， 它的強(qiáng)度反而增加而無(wú)脆性， 是理想的用于低溫裝置的材料。但在可焊性方面有一系列不利因素
1、鋁表面易被氧化成厚度0.I~0.2μm的致密的、比重約為鋁的1.4倍的氧化鋁薄膜， 其熔點(diǎn)是純鋁熔點(diǎn)的3倍以上， 焊接時(shí)， 易形成夾渣.
2、鋁在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫， 熔融狀態(tài)下 和高溫凝固狀態(tài)下的溶解度相差近20倍．焊接后的快速冷卻過(guò)程中， 來(lái)不及析出的氫氣易形成氣孔
3、 鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)品收縮率比鋼大約一倍，焊接后有較大的變形和應(yīng)力， 加上某些雜質(zhì)等的不利影響， 易產(chǎn)生裂紋。 (4) 鋁由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，沒(méi)有明顯的顏色變化，不易判斷焊接溫度， 常因溫度過(guò)高而導(dǎo)致燒穿等。
電阻焊是工件組合后通過(guò)電極施加壓力， 利用電流通過(guò)接頭的接觸面產(chǎn)生的電阻熱， 將接觸面加工到熔化或塑性狀態(tài)， 使之形成金屬結(jié)合的一種焊接的方法。 由千瞬間以很高的局部熱量形成金屬熔接的接頭， 避免了一些鋁材料焊接時(shí)的不利影響。 使用電阻焊的方法能夠較好的 實(shí)現(xiàn)銅管和鋁管的焊接， 其質(zhì)量可靠， 比過(guò)去使用的洛克令環(huán)連接的成本低， 效率更高， 便于成為流水線上的工序。 因此， 電阻焊成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)銅鋁接頭的主要工藝方法。
廣州銳研機(jī)電設(shè)備有限公司，專業(yè)電阻焊及自動(dòng)化設(shè)備制造商。
技術(shù)咨詢：13316232298（徐生）
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網(wǎng)址：www.cdqdjs.com
地址：中國(guó)廣東省廣州市從化區(qū)鰲頭鎮(zhèn)工業(yè)園。
版權(quán)聲明：版權(quán)歸廣州銳研機(jī)電設(shè)備有限公司所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！
制冷系統(tǒng)中管路管口之間的連接和焊接是主要的工藝環(huán)節(jié)，最早的制冷系統(tǒng)中使用的管路材料都是純銅，純銅導(dǎo)熱性好，耐腐蝕，加工工藝性好，實(shí)施簡(jiǎn)單的火焰釬焊。但銅材料的價(jià)格比較貴，還在不斷上升，于是制造企業(yè)開(kāi)始尋找一些更經(jīng)濟(jì)的材料，一開(kāi)始選擇的是低碳鋼，低碳鋼有較好的加工工藝性，也能很好的實(shí)施火焰釬焊。但最常用的薄壁焊接鋼管在使用時(shí)間變長(zhǎng)后容易生銹。如果發(fā) 生在箱體內(nèi)部， 造成內(nèi)漏后， 減少產(chǎn)品的使用壽命， 使得箱體報(bào)廢。 人們的目光又轉(zhuǎn)移到鋁材料。
純鋁比鋼的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性好． 便于加工成形， 相同體積的鋁管與鋼管的價(jià)格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差， 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)施火焰釬焊，目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器， 管子兩端要連接銅管， 一端連接銅過(guò)渡管， 過(guò)渡管連接銅毛細(xì)管； 另一端連接銅回氣管， 回氣管另一頭接入壓縮機(jī)。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個(gè)產(chǎn)品制造的關(guān)鍵點(diǎn)。 在經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)銅鋁對(duì)焊從焊接工藝，質(zhì)量，成本上來(lái)考慮，電阻對(duì)焊的方法是比較優(yōu)秀的一種。
銅鋁接頭的電阻特點(diǎn)
鋁的重量輕、 耐腐蝕， 特別在溫度低時(shí)， 它的強(qiáng)度反而增加而無(wú)脆性， 是理想的用于低溫裝置的材料。但在可焊性方面有一系列不利因素
1、鋁表面易被氧化成厚度0.I~0.2μm的致密的、比重約為鋁的1.4倍的氧化鋁薄膜， 其熔點(diǎn)是純鋁熔點(diǎn)的3倍以上， 焊接時(shí)， 易形成夾渣.
2、鋁在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫， 熔融狀態(tài)下 和高溫凝固狀態(tài)下的溶解度相差近20倍．焊接后的快速冷卻過(guò)程中， 來(lái)不及析出的氫氣易形成氣孔
3、 鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)品收縮率比鋼大約一倍，焊接后有較大的變形和應(yīng)力， 加上某些雜質(zhì)等的不利影響， 易產(chǎn)生裂紋。 (4) 鋁由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，沒(méi)有明顯的顏色變化，不易判斷焊接溫度， 常因溫度過(guò)高而導(dǎo)致燒穿等。
電阻焊是工件組合后通過(guò)電極施加壓力， 利用電流通過(guò)接頭的接觸面產(chǎn)生的電阻熱， 將接觸面加工到熔化或塑性狀態(tài)， 使之形成金屬結(jié)合的一種焊接的方法。 由千瞬間以很高的局部熱量形成金屬熔接的接頭， 避免了一些鋁材料焊接時(shí)的不利影響。 使用電阻焊的方法能夠較好的 實(shí)現(xiàn)銅管和鋁管的焊接， 其質(zhì)量可靠， 比過(guò)去使用的洛克令環(huán)連接的成本低， 效率更高， 便于成為流水線上的工序。 因此， 電阻焊成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)銅鋁接頭的主要工藝方法。
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